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在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。

　　鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法?；瘜W(xué)方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍處理。

鍍鎳的特性，性能和用途：

　　1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性非常高。由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的鈍化層

　　2.電鍍鎳晶體非常小，具有出色的拋光性能。拋光的鎳涂層可以得到類似鏡子的光澤外觀，同時可以在大氣中長時間保持其光澤。因此，電鍍層通常用于裝飾。

　　3.鍍鎳層的硬度較高，可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性。在印刷工業(yè)中，鍍鎳層通常用于增加引線表面的硬度。

　　4.厚度均勻性，厚度均勻性和良好的拋擲能力是化學(xué)鍍鎳的主要特征，這也是其被廣泛使用的原因之一?；瘜W(xué)鍍鎳避免了由于電流分布不均勻而導(dǎo)致的電鍍層厚度不均勻。在化學(xué)鍍過程中，只要零件的表面與鍍液接觸，就可以及時補充鍍液中消耗的成分，甚至鍍層處的鍍層厚度基本相同，甚至用于凹槽，間隙和盲孔。

對于金屬表面處理來說，尤其是在制藥領(lǐng)域以及其食品機械等一系列的行業(yè)中的罐體，比較常見的其實也就是儲存水罐以及反應(yīng)罐體等，這樣來講，它其實也就是會直接的就使用電解拋光進行一系列的表面處理，就其本身來講，它其實已經(jīng)成為提高自身產(chǎn)品品質(zhì)的一種加工方式。

　　關(guān)于金屬表面處理的電解拋光來講的話，要明確它的目標(biāo)，就其電解拋光本身來講也才是合格的，說到金屬表面處理的電解拋光來講的話，其實也就是要辯定其電解拋光質(zhì)量的一個好壞，就其本身來講，它其實也就會有一定程度上的清晰的認識。